Limar /Desbastar.(complemento do Guia do Iniciante 2)

Serrar (complemento do Guia do Iniciante 2)

O vídeo mostra o modo correto para serrar onde se força levemente na decida (ataque) e suaviza na subida.

Nesse vídeo uma explicação básica de como fazer um corte interno numa chapa.

Polimento na politriz- Complemento do Guia do Iniciante 2.

Polimento na Politriz - Complemento do Guia do Iniciante 2.

 Abordaremos agora as quatro fases do polimento na politriz:
1º Polimento com Escova de Algodão e Massa Jacaré Verde:

• Nesta etapa, utilize uma escova de algodão e aplique a massa Jacaré verde. Este processo é ideal para preparar a superfície antes de avançar para as etapas subsequentes.

2°Polimento Interno com Cone de Feltro e Massa Jacaré Verde:

• Realize o polimento interno utilizando um cone de feltro e a massa Jacaré verde.

3º Lustro Externo com Escova de Flanela e Rouge Dialux:

• Na terceira fase, concentre-se no lustro externo utilizando uma escova de flanela e a rouge Dialux. Este passo contribuirá para proporcionar um acabamento brilhante à superfície.

4ºLustro Interno com Cone e Pasta Rouge:

Conclua o processo de polimento com a fase de lustro interno. Utilize um cone e aplique a pasta Rouge para obter um resultado refinado e brilhante.

Lembre-se de seguir cuidadosamente cada fase do processo, ajustando as técnicas conforme necessário. Essas etapas garantirão um polimento eficiente e de alta qualidade em suas peças de ourivesaria.

Complemento do Guia- Polimento com escova Robson no motor de chicote.

Esse vídeo complementa o Guia do Iniciante 2.

Fundição Por Cera Perdida (parte 2)- Fabricando um molde.

Fabricando um molde: Nessa postagem vou fabricar um molde de borracha (ou silicone).
Para isso vou utilizar:
1-Forma de alumínio.

2- Bisturi número 24.

3-Silicone branco:

4- Um jito (não sei se o nome correto é esse)-Essa pequena peça é feita com um pedaço de solda de vareta,dessas de funileiro,na ponta foi feito um cone pra facilitar o encaixe no bico injetor.

5-Vulcanizadora de moldes:

¨6-Um jóia para servir de matriz:

A vulcanizadora já pode ser ligada enquanto prepara-se o molde,assim ela vai aquecendo até chegar à temperatura desejada,no caso desse silicone será 150 graus.

 A primeira ação é recortar dois pedaços de silicone no tamanho exato da forma.

Com o auxilio de uma caneta ou se preferir,pode-se usar um compasso,régua ou então um esquadro escolar.

 Com o auxilio do bisturi,corta-se a massa ,lembrando que deve ser cortado sobre uma madeira ou um vidro,pois o bisturi atravessa a massa e estraga o tampo da bancada.

 Recortados os dois pedaços,vamos  à próxima etapa

 A massa vem protegida por um plástico que deve ser retirado,por enquanto só o lado onde vou colocar o anel que será copiado.

 Encaixa-se a massa recortada dentro da forma,lembrando que a parte virada para cima está sem o plástico de proteção,enquanto a parte que está em contato com a mesa ainda está com essa proteção

O interior do anel é preenchido com um pouco de massa

 Bom meus amigos,por algum motivo extraterrestre,a foto que seria a sequencia dessa acima foi perdida,então vou improvisar ok,o anel fica assim na forma e também nessa etapa coloca-se o jito encostado no anel com seu cone encostado na forma.

Uma informação importante,as formas tem alturas diferentes,então se a peça a ser copiada é um pingente chato ou um anel fino,usa-se a forma fina e se for um anel mais robusto como é o caso desse anel do tutorial,então usa-se a forma mais alta e se ainda for mais alto que a forma ? então empilhamos uma forma sobre a outra,pois elas tem o mesmo diâmetro. 

Por ultimo coloca-se o outro pedaço de massa sobre o anel,pressionando com cuidado para uma massa se ajeitar sobre a outra.E nesse ponto do processo ,retira-se os plásticos protetores.

  

Retirados os plásticos,coloca-se um pedaço de papel alumínio, papel sulfite ou papel marrom ,eu prefiro o papel alumínio,mas não o tinha nesse momento

 Nesse tempo a vulcanizadora já atingiu a temperatura e coloca-se a forma entre as placas e fecha-se a vulcanizadora,sem apertar demasiadamente. 

 Após meia hora de cozimento (no caso da minha vulcanizadora pois esse tempo varia conforme a máquina)

Após retirar o papel a aparência será essa,é normal que a massa escorra fora do molde,isso é um bom sinal pois significa que não faltou massa

 

Depois de deixar esfriar é a hora de cortar as rebarbas com um tesoura comum

 Depois de retirar o jito,corta-se o silicone a partir do orifício,nesse caso um corte simples chamado jacaré,existem muitos outros modos de se abrir um molde,como eu ainda sou amador,vou no mais simples.

 A técnica é fazer o corte numa linha só,desde o inicio até o final e também limitar o corte do bisturi numa altura só em toda a volta,eu faço uma marca com uma caneta na lateral do mesmo.

 Chegando ao final é a hora de começar a abrir o molde

 Sempre com cuidado vai-se cortando a massa sem retalhar,ou seja um corte único sem rebarbas

 Após cortar toda a massa e separa-las...

Usa-se cortar um circulo e depois recortar a massa faceando o anel por baixo pra poder retira-lo 

 Toda vez que haver a necessidade de confeccionar um molde,o anel de cera será retirado dessa forma,evitando quebra-lo.

 É necessário emendar o canal do jito com o molde do anel ,pois senão a cera não chega ao molde

Logo mais a próxima etapa da injeção da cera.

Pinça gasta (pulo do gato)

Uma dica importante aos iniciantes,algumas ferramentas são adaptadas pelo ourives para facilitar o trabalho e as pinças de pressão podem ser incluídas nessas ferramentas modificadas.
A pinça é vendida num tamanho padrão,variando apenas a espessura e muitas vezes é difícil usar essa pinça grande pra determinadas funções como soldas mais delicadas,um exemplo abaixo de uma pinça padrão.

 Medindo em geral 15 centímetros

 A minha dica é gastá-la com a ajuda de um esmeril e deixa-la mais curta , bem alinhada e apontada .Será uma ferramenta primordial para soldas em elos pequenos e argolinhas,além do fato dessa pinça não roubar tanto calor quanto a pinça grande e assim a solda flui com mais facilidade.

Uma ponta com três centímetros é a ideal

 A pinça padrão tem de cinco a seis centímetros de ponta. 

Essa pinça curta evita o erro mais comum do iniciante que é derreter a solda e o elo junto,pelo menos permite que a peça receba mais calor e a solda derreta com mais facilidade.